发布时间：2023/11/28 15:44    分类：技术文摘

消失模铸造（又称 ）是将与铸件尺寸形状相似的 或泡沫模型粘结组合成模型簇， 并烘干后，埋在干 中振动造型，在负压下浇注，使模型气化， 占据模型位置，凝固冷却后形成 的新型铸造方法。

技术特征

由于无的在浇注过程中经常发生坍塌的现象，所以1967年德国的A.Wittemoser采用了所谓""。1971年，日本的Nagano发明了V法(真空铸造法)，受此启发，今天的消失模铸造在很多地方也采用的办法来固定型砂。因此，近20年来在全世界范围内得到了迅速的发展。

铸件精度高

消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无、无,因而铸件没有飞边、毛刺和,并减少了由于组合而造成的尺寸误差。铸件可达Ra3.2至12.5μm；铸件可达CT7至9；最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统方法相比，可以减少40%至50%的机械加工时间。

设计灵活

为铸件提供了充分的自由度。可以通过模片组合铸造出高度复杂的铸件。

无传统铸造中的砂芯

因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置造成铸件壁厚不均。

中无化学粘结剂,低温下泡沫塑料对环境无害,95%以上。

降低投资和减轻毛坯的重量。

缺点和局限性

与其他一样，有它的缺点和局限性，并非所有的铸件都适合采用工艺来生产，要进行。主要根据以下一些因素来考虑是否采用这种工艺。1.铸件的批量 批量越大,越可观。2.铸件材质 其好与差的顺序大致是:--非------和;通过必要的准备以不致使工艺实验、调试周期过长。3.铸件大小 主要考虑相应设备的使用范围（如，）。4.铸件结构 铸件结构越复杂就越能体现消失模铸造工艺的优越性和经济效益,对于结构上有狭窄的内腔通道和夹层的情况,采用消失模工艺前需要预先进行实验,才能投入生产。